脫硫脫硝
脫硫脫硝綜合解決方案 脫硫脫硝除塵的一體化,耐酸堿、耐腐蝕、耐老化,使用壽命長,維修量少。體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低。造型美觀,色彩亮麗,小巧,視覺效果好。洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好,對風(fēng)機(jī)腐蝕少。操作簡單,使用方便,自動(dòng)化程度高,維修量小,基建和運(yùn)行費(fèi)用低,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。 煙氣由進(jìn)口煙道進(jìn)入脫硫塔,經(jīng)一層湍流托盤加壓后氣流均布上升。在上升過程中與石灰漿液逆流接觸,石灰漿液與煙氣中所含有的污染氣體即 SO2接觸反應(yīng),絕大部分 SO2被吸收溶解入漿液,生成亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣,達(dá)到去除煙氣中 SO2的目的。 煙氣經(jīng)脫硫后繼續(xù)上升,經(jīng)氣液分離裝置分離后,達(dá)到氣液分離的目的。漿液經(jīng)吸收后回流至塔體內(nèi),煙氣繼續(xù)上升。分離后的煙氣經(jīng)一層水洗噴淋,去除煙氣中的細(xì)小顆粒。然后煙氣通過二層降溫噴淋,對煙氣再次進(jìn)行冷卻降溫。降溫后的煙氣進(jìn)入超凈裝置,首先由分流板將其均流進(jìn)入筒體,將煙氣以最小的阻力條件提升煙氣流速,滿足煙氣旋轉(zhuǎn)分離的速度要求,煙氣增速后,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離器,由于離心力的作用,煙氣中的水霧和灰塵在此分離,根據(jù)處理煙氣的含濕度和灰分的含量不同,可設(shè)計(jì)成多組組合的旋流分離器,以實(shí)現(xiàn)不同粒徑的霧滴和灰塵的在煙氣中的分離,達(dá)到******的除霧和除塵效果。匯流環(huán)的主要作用為控制液膜厚度,維持合適的氣流分布狀態(tài)。導(dǎo)流環(huán)控制氣流出口狀態(tài),防止捕悉液滴被二次夾帶。脫硫后的凈化煙氣中的絕大部分(95%以上)的水霧和煙塵在超凈裝置中得以分離和去除。 脫硫塔中上部主要包括湍流層、噴淋層、水氣分離裝置、水氣分離裝置沖洗、除霧裝置、除霧器沖洗、超凈裝置以及相應(yīng)的支撐部分。外部附件包括 PH 計(jì)、液位計(jì)及相應(yīng)管道等。脫硫塔及其內(nèi)部組件、外部附件組成脫硫系統(tǒng)的吸收循環(huán)系統(tǒng)。吸收塔下部為循環(huán)液儲(chǔ)存段,并通過液位控制循環(huán)泵、擾動(dòng)裝置、石膏排出泵等設(shè)備的啟動(dòng)和停止。在吸收塔內(nèi)下部漿液池中擾動(dòng)裝置,作用是使?jié){液保持流動(dòng)狀態(tài),從而使其中的脫硫有效物質(zhì)保持在漿液中的均勻懸浮狀態(tài),保證漿液對 SO2的吸收和反應(yīng)能力。